冷拔扁钢的焊接过程及生产工艺

冷拉扁钢和冷轧型钢产生残余应力的原因不同，因此残余应力在截面上的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布呈曲线状，冷拉扁钢、冷拉扁钢或焊接截面上的残余应力分布呈薄膜状。冷拉扁钢热轧型材的自由扭转刚度高于冷轧型材，因此冷拉扁钢的抗扭性能优于冷轧型材。

冷拉扁钢的穿孔等离子弧焊方法可用于焊接各种材料的2-10腿厚扁钢。冷拉扁钢的焊接接头应为平焊部位的对接接头。可实现高速焊接，具有足够的熔深，可实现单面焊和双面成形。

虽然影响冷拉扁钢焊接过程的因素很多，而且这些因素之间的关系非常复杂，但电弧功率为宏观判断性能提供了有用的证据。穿孔等离子弧焊接容易发生咬合，但可以通过优化焊接参数和采用脉冲等离子弧焊接来控制。

为了防止冷拉扁钢出现白点，在生产过程中应尽量降低钢液中的氢含量，并为氢在钢和钢坯中的扩散创造条件。二是尽量降低钢材在冷却过程中的内应力，尤其是组织应力。

为了降低钢液中的氢含量，必须严格执行炼钢和铸造的操作规程，并尽可能阻断氢进入钢液的途径。为此，应使用合格的原材料（即炉料应烘烤，少用，废钢无严重腐蚀，使用新烧或加热的石灰，使用加热的铁合金）。炼钢工具应充分干燥，浇注系统（钢包、钢锭模等）应干燥。炼钢温度不应过高，以防止过度吸收氢气。

冷拉扁钢在工业生产中通常采用除氢以外的缓冷或热处理方法，缓冷可使氢在钢中充分扩散，并能保证高温下奥氏体向珠光体转变，因此也不会因钢中固态相变而产生较大的组织应力，通过缓慢冷却，钢一般不会显得那么白。