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冷拔扁钢产品具有许多优点。一是产品形状规格的多样化。这是因为在冷拔过程中，不同截面形状、不同规格和公差的钢是通过设计不同形状的模具来冷拔的。角可以设计成直角或圆角。二是精度高，采用高质量的硬质合金模具和专业的模具维修人员，确保公差准确统一。
三是成品的光滑表面。这是由于先进的技术，所以冷拔扁钢产品的表面可以保持光滑和光亮。四是节省大量的材料。每个人都应该知道，冷拔工艺就是对原材料进行冷挤压，以达到要求的形状、规格和公差。原材料的消耗非常小，相对来说，传统的车床加工和切削消耗较少。材料方面，冷拔钢节省的材料是非常可观的，特别是在材料量大的情况下，材料成本节省更为显著。
另外，在加工冷拔扁钢产品时，相对节省了时间和所需的机械设备。由于冷拔钢制品的精度和良好的表面条件，可直接使用，如喷涂、砂光、弯曲、钻孔等也可根据实际要求经过拉拔后直接电镀，节省了大量的加工时间，节省了配置加工机械的成本。
在冷拔过程中，冷拔的实际效果是在冷拔扁钢时产生相应的变形。随着拉应力的加大，钢筋的内部拉应力逐渐加大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋屈服点A达到C时，冷拔停止，卸载负载。此时可以看出，钢筋已经发生了塑性变形，在卸载过程中，应力有一定的变化。
在二次冷拔过程中，冷拔扁钢产品在拉伸过程中需要重新施加拉应力使其失效，且拉应力出现了新的变化。新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点a。这种变化说明钢筋的塑性发生了变化，塑性变小，硬度加大，钢筋的强度得到了提高。这种现象称为“变形硬化”。以上两道工序完成后，冷拔钢(肋片)就完成了。
