与普通钢相比,专业冷拉型钢的性能有了显著提高,但长期使用也会出现一些缺陷。由于其表面含有一定量的钢材,长时间暴露在空气中会有不同程度的腐蚀。虽然冷拉型钢本身的抗冲击性很高,但产品表面难免会有一些锈斑。因此,为了进一步提高冷拉圆钢的整体性能,延长其使用寿命,可以采取一些有效的措施。所述铝材料或镀锌构件应用于冷拉光圈的缺陷处,在磷化过程中整个部件迅速转化为化学膜,从而形成磷化膜。同时,冷拉光圈磷化处理是一种化学和电化学的反应,可以在原有的基础上增加金属的密度。
在冷拉型钢的加工和生产中,就钢本身而言,也会在室温下冷拉产生塑性变形,从而提高屈服强度。这一过程称为冷拉强化。冷拉强化方钢的原理是钢晶格在塑性变形过程中缺陷增加,缺陷晶格的严重变形会阻碍晶格的进一步滑移,从而使钢的屈服点增加。,塑性和韧性降低。由于在塑性变形过程中产生内应力,钢的弹性模量减小。此时冷拉钢筋在室温下保存15-20d或加热至100-200℃并保存一段时间。这个过程被称为衰老处理。专业冷拉型钢经过时效处理后,屈服点进一步提高,抗拉强度也提高,塑性继续下降。而对于冷拉方钢,由于时效过程中内应力的降低,弹性模量基本可以恢复。
冷拉圆钢节省加工时间和加工机械。专业冷拉型钢具有精度准确、表面条件好等特点,产品可直接使用。冷拉型钢是由热轧钢制成,产品质量优于热轧钢。如冷拉型材因冷变形引起金属加工硬化,促进冷拉材料抗拉强度和屈服强度的提高,热处理可以提高综合力学性能。冷拉圆钢棒的形状和尺寸与机械零件相似,尺寸精度高,减少了二次加工余量。在机械加工行业,用冷拉材料代替热轧材料可以减少10% - 30%的金属消耗。此外,冷拉型材平整度高,表面粗糙度在0.63~5毛度m以下,部分可直接使用,不需加工。冷拉圆钢生产设备简单,投资小,厂房建设快,工艺操作方便。然而,生产须伴随着大量的往复过程,如热处理和酸洗,生产周期很长。目前,冷拉圆钢已成为现代轻工、建筑、机械、电机、汽车造船、纺织工业、广播通信、国防工业的重要原材料。工业发达国家的冷拉材料占钢铁总产量的5%以上。
冷拉方钢所采用的相应热处理方法,首先要注意的是正火,正火将冷拉型钢中的钢或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度一段时间。对珠状结构进行冷却,获得热处理工艺。回火处理相应的热处理方法的专业冷拉型钢还将加热淬火工件一个适当的温度低于临界点AC1一段时间,在那之后,应该注意的是,它被用来满足要求冷却的方法,在这方面,也是一个热处理工艺可以获得所需的结构和性能在很大程度上。
冷拉圆钢还可以起到减少加工过程中的磨损和润滑作用,提高产品的附着力,实现实用性。冷拉型钢是一种经过冷拉加工制成的钢材,但在此过程中,要严格遵守相应的安全操作规程,否则很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一个挡板,以达到保护的目的。如果没有挡板,绞车和冷拉方向可以保持在90度,使用封闭式导向滑轮。在操作过程中,工作人员须站在保护挡板的后面,防止冷拉过程中的碎片脱落。此外,要对设备进行全面检查,避免发生事故。专业冷拉型钢成型后,为了保证质量,须保证其表面光滑平整。这样可以防止异物附着,从而减少腐蚀的机会。因此,在使用过程中须完成冷画光圈并保持清洁。